低速推流系列攪拌機技術描述

1.低速推流系列攪拌機用途

QJB型潛水攪拌機可分為混合攪拌和低速推流兩大系列。

混合系列攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的液體；

適用于工業和城市污水處理廠曝氣池，其產生低切向流的強力水流，可用于循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。

2.適用范圍

攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：

介質溫度不超過40°C；

介質的PH值在6~9間；

液體密度不超過1150kg/m³；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

3.性能特點

結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

葉輪具有好的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，選用優質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

兩道機械密封；

4.型號表示方法

QJB  1.5 /  8 -  400 / 3 – 740S

S：不銹鋼葉輪

葉輪轉速 r/min

葉片數量

葉輪直徑mm

電機極數

電機功率 kW

潛水攪拌機

5.供貨范圍

裝配完整的潛水推流器包括以下部分：①攪拌機主機②水下支架、導軌、手動卷揚機構、角度調節裝置、固定限位裝置等③水下電纜、水密頭、接線盒④所有連接附件、地腳螺栓。⑤就地控制柜（帶手動和遠程控制，熱敏開關和泄漏傳感器）

兩年的備品配件及工具。

主機供貨清單如下：

6.結構型式與說明

每臺潛水攪拌器能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持無振動平穩運行，*運行時間大于10000小時。整體使用壽命不少于10年。

7.技術與性能說明

7.1本公司提供的潛水攪拌器為成套裝置，提供潛水攪拌器的推流圖，確保混合均勻，不產生沉淀。提供安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼預埋地腳螺栓、螺母、墊圈等)。

7.2設計與現場條件

潛水攪拌器能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。

潛水攪拌器能適應市政污水的腐蝕環境。

7.3性能與構造

a. 說明

   潛水攪拌器適于重型應用，能在全浸沒的條件下每天24小時連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。

b. 性能

確保混合均勻，不產生沉淀。池底流速大于0.3m/s。

c. 安裝系統

安裝系統由不銹鋼方鋼導桿和起吊裝置、不銹鋼底部支座等組成，電機裝在托架上?？勺杂烧{整攪拌機的提升和下降，并無須排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌器。潛水攪拌器全部的重量受力在它的支架上，此支架承受潛水攪拌器形成的推力。

起吊裝置為可移動式，裝于導桿上，含起吊鉤及手搖葫蘆。

d. 殼體

潛水攪拌器電機殼體材質為鑄鋼，殼體厚度足以承受荷載，其表面平整無氣孔，轉動頭部呈流線錐型。結構緊湊。外殼不銹鋼。

e. 螺旋漿

螺旋槳為三葉片自清洗式，葉輪應采用高強度，耐高溫，耐腐蝕材質，其機械性能及耐腐蝕性材質1Cr18Ni9。葉輪平面應平整光潔，經過嚴格的動平衡試驗，轉動靈活、平穩、無卡滯。葉片的斷面形狀誤差與名義尺寸偏差不得大于3‰。且經G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動，轉動時不松動。螺旋槳軸和所攪拌的介質*隔離。

f. 軸

潛水攪拌器的軸由耐磨不銹鋼2Cr13制造，螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封*保護，與攪拌介質隔離。

g. 軸封

在潛水攪拌器電機和螺旋槳之間配備有一個機械密封。機械密封的密封面材質為碳化硅。機械密封的設計使用 壽命大于10000小時。機械密封的設計可承受正、反二向轉動，不會帶來不良后果。

h. 軸承

潛水攪拌器軸置于兩個滾珠軸承之上，能承受徑向和軸向的力。軸承的設計壽命為100,000小時。

i. 潛水電機設計特性

潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68，F級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格，每分鐘的大轉速不超過1000轉，400V±10%，3相，50Hz。允許電壓浮動范圍為±10%。泵和電纜能在大30米淹深下連續工作而不漏水，允許液體溫度40度。

潛水電機設計為可連續運行，每小時允許啟動次數為10次。

潛水電機與潛水攪拌器均為本公司制造。

j. 電纜和電纜密封

電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，電纜出口為軸向，沿電機殼外表面貼緊布置，安全可靠，不受水流沖擊，不會在起吊時鉤住。不接受其他形式的二次密封。

k. 泄漏傳感器

在電機室和油室之間設置一只泄漏傳感器，用于防止水漏入電機造成損壞。訊號在電控柜內能監測并在電機出現嚴重損壞前發出報警訊號。

l. 熱敏開關

電機的三相線圈內設3只雙金屬開關，用于監控定子溫升。運行電壓500V，電流2A，cos j=1。在130°C動作關掉電源。

8.設備材質說明

1）主機及安裝系統：

葉輪：不銹鋼304

導流罩:不銹鋼

軸承：使用壽命超過10萬小時。

機械密封：污水用優質密封,可靠運行時間大于10000小時。

電機使用壽命大于25000小時。

導軌：不銹鋼。

導桿及導桿支座：  不銹鋼

中間支座：        不銹鋼

手動卷揚機：      不銹鋼

起吊系統：        不銹鋼

1、攪拌機的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。